DWALL ARCAS焊接機器人用於生產龐大且複雜、重達20公噸的3D鋼筋籠，用於大型基礎建設專案(例如：地鐵隧道、離岸風電基礎、海上結構、橋樑及核電廠)，在這些專案中，鋼筋籠必須承受巨大的靜水壓力、大地工程荷載及結構荷載。

DWALL ARCAS焊接機器人已成功將此連續壁鋼筋籠製程自動化，遠非僅僅編寫單純的機器人程式而已。

GMT Robotics深入的理解鋼筋加工、材料特性、生產流程，以及鋼筋製造的日常實務。
GMT Robotics成功的焊接機器人整合方案乃是從製造現場的角度所開發並結合產業專業知識與自動化技術，以解決實際的生產挑戰，而非僅限於將個別工作自動化。

鋼筋籠製造是鋼筋加工規模生產自動化中最具挑戰性的項目之一。它必須克服以下難題： 

• 不同的鋼筋折彎形狀

• 外徑波動不定

• 組件變形

• 大型結構件在自身巨大重量下會產生彎曲與下垂

D-Wall ARCAS焊接機器人之所以能成功運作，是因為它不僅僅是焊接，而是透過鋼筋加工同步化的製造生態系統，進行定位、追蹤、驗證與調適。

影片展示的內容包括：
 
🔹彎筋/鋼筋箍組裝台
🔹物料托盤物流管理系統
🔹連續壁鋼筋籠焊接製程核心
🔹中央控制平台
🔹鋼筋籠傾斜儲放月台
 
您在此所見的，遠不止於單純的機器人焊接。

這是鋼筋籠製造從勞動密集型的手工作業，轉型為可擴展工業化及製造流程自動化的變革潮流，而此潮流正在不斷進化中！

 
如果您希望快速了解系統運作，或想討論您的生產需求，歡迎隨時與先得聯繫：
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